1,、液壓系統(tǒng)壓力應符合使用說明書中的規(guī)定,，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求,。

2,、混凝土攪拌車裝料前，應先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物,。在運輸過程中要不停的轉(zhuǎn)動,，以防混凝土離析?；炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前,，應先使拌筒全速以14—18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動1—2分鐘，然后再進行反轉(zhuǎn)卸料,。反轉(zhuǎn)之前,，應使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。

3,、環(huán)境溫度高于+25攝氏度,，從裝料、運輸,、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘,，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘,。

4,、冬期施工時，應切實做到：開機前檢查是否結(jié)冰,；下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,，關閉水泵開關,，將控制手柄置于“停止”位置。

5,、在施工現(xiàn)場卸料完畢后,，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗,、卸料溜槽等處,，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中,，應向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘渣,。

6、每天工作結(jié)束后,，司機應負責向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速（14—18轉(zhuǎn)/分）旋轉(zhuǎn)5—10分鐘,，然后將水排去，以保證筒內(nèi)清潔,。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時,，應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米,。

7,、清除攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時，以及在機修人員進入筒內(nèi)進行檢修和焊補作業(yè)時,，需先關閉汽車發(fā)動機,，使攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動。在機修人員進入筒內(nèi)工作期間,，必須保證拌筒內(nèi)通風良好,，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵,，氧氣供應充足（不得使用純氧）,。在筒內(nèi)使用電動工具操作時，操作人員必須有良好的絕緣保護,。

8,、工作時，不得將手伸入旋轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi),，嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位,，以免發(fā)生事故。

9,、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補和換新,。

10、貫徹各項有關安全操作規(guī)范,?；炷翑嚢柽\輸車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,，無合格證者不得上崗操作。